【儀表網 儀表產業】日前，甘肅蘭州石化公司質檢部員工楊娟俠正在LIMS系統上輸入煉油廠常減壓裝置煤油餾程的分析結果。與以往不同是，正在輸入的分析數據來自于新投用的色譜模擬蒸餾儀，替代了此前人工手動餾程分析的歷史。
分析時長從1小時縮短至25分鐘，樣品用量從100毫升減少至0.1微升，這是色譜模擬餾程儀與人工手動餾程分析檢測顯著的區別。
推進分析檢測新技術的應用，提高分析檢測效率，解放人力資源，并實現分析過程的清潔環保化，是甘肅蘭州石化質檢部近年來花大力氣在做的事情。使用色譜模擬蒸餾儀代替人工分析檢測就是其中之一。
“人工手動分析一個樣品餾程大約需要1個多小時，分析人員要一直守在蒸餾儀旁邊調節溫度、流速，并讀數。根據方法標準要求，樣品用量為100毫升，樣品預處理時要在通風柜中進行，避免樣品揮發出來的氣體對人體造成傷害。也就是說，人工手動餾程分析耗時長、不環保，儀器自動分析取代人工檢驗是必然趨勢。”質檢部技術科科長宋丹說。
2014年開始，質檢部通過調研當前油品蒸餾分析方法的前沿技術，結合化驗室實際情況，向公司申請立項，引進自動餾程儀和色譜模擬蒸餾儀，分批置換各質檢室的手動餾程儀。
在公司的大力支持下，隨著一臺臺自動餾程儀、色譜模擬餾程儀的投入使用，一線崗位的分析工切實感受到了先進分析檢測技術帶來的好處。
“比起以前的人工手動分析，現在用色譜模擬蒸餾儀分析只需要25分鐘，取用很少量的樣品封裝到密閉的小采樣瓶中，儀器自動抽取0.1微升的樣品，分析過程全部自動化，也沒有樣品揮發。”質檢部基礎油質檢室蒸餾崗位的楊娟俠和她的同事趙英每天要完成14個左右的油品餾程分析，色譜模擬蒸餾儀投用后所帶來的率和清潔環保她們深有體會。
截至目前，質檢部分批引進投用自動餾程儀10臺，色譜模擬餾程儀6臺，按照需求配置到各質檢室，在一定程度上緩解了工作量的壓力，但質檢部并未就此止步。
據了解，今年質檢部將推進先進分析檢測技術的應用，以及深度開發現有儀器的潛在功能作為科研標準化工作的重點，這也是質檢部正在推進的資源優化整合工作的一項重要舉措。
(原文標題：蘭州石化質檢部應用分析檢測新技術提升工作效率)
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